一般的企业不锈钢半圆管、弯管加工的工艺流程是按照先后顺序包括下料、成形、热处理、表面处理、切削加工、无损检测以及最后的表面处理。
1.下料,不锈钢弯管采用的材料通常是管子、不锈钢板材和不锈钢棒材,依据材料特点和产品使用坯料的形态来选择下料方法。坯料的形状、尺寸和其它要求也是以不同产品的工艺规定进行的。
2.成形,也叫焊接,所有不锈钢弯管的生产成形工艺都离不开这道工序。
3.热处理,这个工序是不锈钢弯管生产的重要部分。经过加热、保温和冷却的热处理步骤,去除成形过程形成的加工硬化、残余应力、金属变形缺陷等,使成形后不锈钢弯管的金属组织、性能发生变化,恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改善和提高。
4.表面处理,方法基本上是喷砂、抛丸、打磨、酸洗等,从而清除表面的锈蚀、划痕等,提高表面光滑度,达到后续加工、检验的需求。